在無鉛環(huán)保產(chǎn)品的生產(chǎn)中，因為有許多用戶導(dǎo)入無鉛進程比較遲，所以往往會覺得無鉛錫線和無鉛錫條的使用效果比不上有鉛錫線和有鉛錫條。眾所周知，其實無鉛產(chǎn)品無論在焊點方面還是牢固度方面都是要比有鉛產(chǎn)品稍為遜色。那么，我們應(yīng)該如何解決無鉛焊錫焊點不理想的問題呢？綠志島小編告訴您請注意以下幾個方面：

    1、上錫后產(chǎn)生了黃色焊點:產(chǎn)生這個現(xiàn)象是因為焊錫溫度過高造成,應(yīng)立即查看錫爐溫度或烙鐵頭溫度及溫控器是否故障；

    2、上錫后焊點凹凸不平：

主要現(xiàn)象表現(xiàn)為：焊點整體形狀不改變，但焊點表面呈砂狀突出表面。

請注意結(jié)晶體：必須定期檢驗焊錫內(nèi)的金屬成分，可要求供應(yīng)商或委托第三方檢驗機構(gòu)進行產(chǎn)品抽檢；

檢查錫渣：在焊接過程中，因錫液內(nèi)含有錫渣而致使焊點表面有砂狀突出,這時要注意錫槽焊錫液面是否過低,建議向錫槽內(nèi)追加焊錫并清理錫槽周邊；注意外來物質(zhì)：因為PCB板上的邊角料、絕緣材等隱藏在零件腳內(nèi),在焊接的過程中就會因為雜質(zhì)的存在而產(chǎn)生影響；

    3、上錫后焊點暗淡:

產(chǎn)生該現(xiàn)象可分為二種情況看待：

    (1)上錫后已經(jīng)有一段時間(約半年左右)，焊點顏色變暗：焊點因為正常氧化而產(chǎn)生此類現(xiàn)象；

    (2)上錫后焊點即為灰暗：必須堅持定期檢驗焊錫內(nèi)的金屬成分；有機酸類的助焊劑在熱的表面上或殘留過久也會產(chǎn)生某種程度的灰暗色,建議在焊接后立刻清洗。

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