無(wú)鉛焊接技術(shù):
一. 無(wú)鉛焊料合金本身的結(jié)構(gòu),使它跟有鉛焊料比,比較脆彈性不好。Sn-Zn合金的液相線和固相線的熔點(diǎn)會(huì)增高,但隨著Bi的質(zhì)量數(shù)的增加,焊料的融化間隔即固液間隔增大,所以Bi就會(huì)使合金熔點(diǎn)降低、脆性也比有鉛增大。
二. 浸潤(rùn)性差,無(wú)鉛焊料只會(huì)擴(kuò)張不會(huì)收縮,Sn-Ag系合金添加Cu時(shí),共晶點(diǎn)會(huì)改變。當(dāng)Ag的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加4.8%、Cu增加約1.8%時(shí)產(chǎn)生共晶,如果在合金添加In時(shí),將會(huì)造成提高合金微細(xì)化強(qiáng)度和擴(kuò)張?zhí)匦缘耐瑫r(shí),表面會(huì)形成氧化膜,所以浸潤(rùn)性較差
三. 無(wú)鉛焊料色澤暗淡,光澤度稍欠。因?yàn)樵跓o(wú)鉛焊料的搭配中,磷的元素限制了使用,所以光澤度稍差,但并不影響其他質(zhì)量問(wèn)題
四. 錫橋、空焊、針孔等不良率有待降低。此類(lèi)缺陷多余有鉛焊料,但是并不是無(wú)法解決的問(wèn)題。助焊劑的種類(lèi)質(zhì)量選購(gòu)比有鉛要嚴(yán)格:預(yù)熱器恒溫要穩(wěn)定。波峰的焊接時(shí)間、接觸面、pcb板的溫度,如第一波峰時(shí)間1-1.5S,接觸面積10-13mm:第二波峰焊接2-2.5S,接觸面積為23-28mm左右,板面溫度不能超過(guò)140℃以上。所以無(wú)鉛焊料對(duì)于設(shè)備性能要求高,特別上雙波峰的距離,如果設(shè)計(jì)很近,會(huì)造成板面的溫度增高損壞元件和增加了助焊劑揮發(fā)、錫橋等缺陷產(chǎn)生過(guò)多現(xiàn)象。
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