無鉛焊錫發(fā)展至今已經(jīng)有很多個年頭了,雖有環(huán)保政策推動,但依然無法徹底替代含鉛焊錫。含鉛焊錫仍占有大半電子焊料市場,這是什么原因呢?今天我們來聊一聊無鉛焊錫為何無法徹底替代有鉛焊錫?
無鉛焊錫作為符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)的焊料,不管是在中國還是歐美都非常受歡迎,下面我們來看一看無鉛焊錫的優(yōu)點:
1.焊后錫渣少,無鉛焊錫在熔化后所產(chǎn)生的廢渣量比含鉛焊錫要少很多,焊后清洗方便。
2.無鉛焊錫具有非常良好的抗氧化性能。
3.導(dǎo)熱性與導(dǎo)電性優(yōu)秀,因為無鉛焊錫高錫含量,部分型號甚至?xí)砑鱼y,因此能夠有效提升焊錫的導(dǎo)熱性與導(dǎo)電性。
4.同樣因為無鉛焊錫的高焊錫量,焊接后的焊點牢固性會非常好,有韌性。
5.無鉛焊錫黏度比含鉛焊錫稍低,因此流動性更好。
從上面列舉的優(yōu)點來看,無鉛焊錫是非常優(yōu)秀的,那么為何無鉛焊錫還是無法徹底替代含鉛焊錫?原因其實很簡單,那就是無鉛焊錫門檻太高。
無鉛焊錫最常見的型號是錫銅合金和錫銀銅合金,高含錫量和銅、銀金屬帶來高性能的同時,也大大增加了成本,無鉛焊錫相較于含鉛焊錫價格更高,許多電子產(chǎn)品本就利潤低,使用無鉛焊錫會導(dǎo)致利潤進(jìn)一步降低,甚至是虧錢,因此這些生產(chǎn)商不得不放棄無鉛焊錫,繼續(xù)使用含鉛焊錫。
另外,無鉛焊錫對板材要求也更高,因為無鉛焊錫比含鉛焊錫熔點更高,例如目前應(yīng)用最為廣泛的SAC系列無鉛焊錫,它的熔點為217~219℃,比6337錫鉛共晶焊料的熔點183℃高出36℃。更高的熔點不僅對板材耐熱性要求大大提高,也對電子制造工藝以及供應(yīng)鏈帶來了一系列問題和變數(shù)。
綜上所述,無鉛焊錫雖然優(yōu)秀,但是它的高門檻也將一部分產(chǎn)品拒之門外,因此門檻更低的含鉛焊錫才能在電子焊接行業(yè)占有一席之地。