波峰焊是一種利用高溫液態(tài)錫來焊接插件板的方法,它讓插件板的焊接面與液態(tài)錫直接接觸,使錫與金屬形成牢固的連接。為了保持液態(tài)錫的穩(wěn)定性,它需要維持一個斜面,并通過特殊的裝置讓液態(tài)錫產(chǎn)生波浪狀的運動,這就是“波峰焊”的由來。而波峰焊的主要材料就是焊錫條,它是波峰焊的靈魂。波峰焊連錫現(xiàn)象的發(fā)生是由多種因素引起的,其中焊錫條和波峰焊之間也有一定的關系,下面我們就來探討一下波峰焊連錫現(xiàn)象和焊錫條之間的關系:
首先,我們要了解波峰焊連錫現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有哪些:有可能是因為線路板過波峰焊時元件引腳太長,導致引腳之間出現(xiàn)連錫現(xiàn)象;也有可能是因為線路板工藝設計過于復雜,引線腳間距過于密集,造成波峰焊接后連錫現(xiàn)象;還有可能是因為波峰焊接后熔融的錫浸潤到線路板表面后,在元器件腳間形成連錫現(xiàn)象;或者是因為密腳元件集中在一個區(qū)域,導致波峰焊接后元件腳連錫;或者是因為焊盤尺寸過大,使得波峰焊接連錫;或者是因為元件引腳可焊錫性不好,造成波峰焊接后元件引腳連錫現(xiàn)象。由此可見,只要找到了產(chǎn)生連錫現(xiàn)象的原因,就可以有針對性地采取相應的解決措施。
其次,我們要知道焊錫條和助焊劑在波峰焊中扮演著非常重要的角色,它們決定了波峰焊的質(zhì)量和效果。如果焊錫條放進爐內(nèi)熔化后錫不夠,或者長期使用浸錫時,爐內(nèi)的其他元素超過標準,或者助焊劑活性不夠好,或者涂抹不均勻,都會導致不良現(xiàn)象發(fā)生。除此之外,還有一些其他的原因,比如部分焊盤或焊腳氧化嚴重;操作方法不正確,波峰不平等等都有可能導致連錫或其他的不良現(xiàn)象。
雖然造成波峰焊連錫現(xiàn)象的因素有很多,但是我們不能忽視波峰焊連錫與焊錫條之間的關系。當然這種關系并不是絕對的,出現(xiàn)了連錫現(xiàn)象時也不用過于緊張。只要我們按照正確的操作方法,選擇純度高的錫條和配套的助焊劑,注意原材料的防氧化處理,讓波峰焊設備由專業(yè)的技術人員去調(diào)試操作,讓操作人員經(jīng)過系統(tǒng)專業(yè)的培訓,那么就能有效地減少或避免連錫現(xiàn)象。
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