在一些焊接工藝全過程中,我們會使用一些錫絲進行焊接工藝。焊接工藝需要要注意哪些問題,如何用錫絲保證質(zhì)量?這里介紹一下焊接工藝時應(yīng)該要注意的問題。
如果焊料太長,焊料不能太多,這樣可以連接到螺紋端。焊點需要一次成功。如果做得不好,需要補焊,需要將兩種焊料熔化在一起,然后再拆下焊頭。如果焊點不平整,可以加錫絲補焊,直至完好。焊接冷卻全過程中,焊接件不可以搖動,要不然極易造成虛焊。
應(yīng)保持焊接件表面清潔,焊頭清潔。焊料的量應(yīng)適當(dāng),不超過焊劑的量。大量的焊劑極易增加清理工作的難度,延長工作時間,加熱不足時極易造成 虛焊現(xiàn)象。適宜的焊劑是在熔化時泡浸待生成的焊點,不能讓焊劑流進電子元件面或電源插座。
但是,使用太少的焊料是不正確的。太少的話,會讓焊接件無法牢固結(jié)合,降低焊點強度,尤其是焊絲時,會造成 產(chǎn)品質(zhì)量和安全問題。
在焊接工藝全過程中,操作人員要注意,在焊料凝固之前,不能讓焊接件移動或振動。當(dāng)用鑷子夾住焊接件時,他們必須等焊料凝固后才能移動鑷子。這是為什么?在焊料凝固全過程中,會發(fā)生結(jié)晶反應(yīng)。結(jié)晶反應(yīng)全過程中,如果施加外力,即焊接件的運動,可能會改變結(jié)晶條件,使結(jié)晶變粗,產(chǎn)生“冷焊”現(xiàn)象。
如果出現(xiàn)這樣的問題,外觀會變得暗淡無光,呈現(xiàn)豆腐渣的狀態(tài),焊點內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散,極易產(chǎn)生氣隙和裂紋,造成焊點的強度和導(dǎo)電率降低。因此,在焊料凝固前,焊接件必須保持靜止?fàn)顟B(tài),應(yīng)采取更可靠的夾緊措施,避免移動焊接件。
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